Analiza znanja industrije u sortiru boja rude

1, Šta je sorter boje rude
Mašina za sortiranje rude u boji je inteligentni uređaj za sortiranje koji integriše svetlost, mašineriju, električnu energiju, gas i magnetizam. Koristi tehnologiju fotoelektrične detekcije za automatsko odvajanje različitih obojenih čestica ili otpadnih stijena u granuliranim rudama na osnovu razlika u optičkim karakteristikama kao što su boja površine materijala, tekstura i sjaj. Spada u ne-opremu za nedestruktivno sortiranje i jedna je od osnovne opreme za inteligentnu i zelenu nadogradnju moderne tehnologije prerade minerala.
2, Istorija razvoja
Tehnologija odabira boje nastala je u Evropi ranog 20. stoljeća i prvobitno je primijenjena na preradu hrane i pirinča. Šezdesetih godina prošlog stoljeća tehnologija odabira boja počela je ulaziti u rudarsku industriju za sortiranje rude. Industrija mašina za sortiranje boja u našoj zemlji započela je 1990-ih godina, oslanjajući se na uvoz u ranim danima i skupe cijene opreme. Godine 1994. predstavljen je prvi domaći sortir u boji, a oko 2000. godine kompanije koje zastupa Meiya Optoelectronics lansirale su digitalne sortirke u boji, razbijajući strane monopole. Danas je Kina postala jedno od najvećih svjetskih tržišta za proizvodnju i potrošnju mašina za sortiranje boja, a Hefei, Anhui je čak poznat i kao "Grad mašina za sortiranje boja".
3, Princip rada i osnovni sistem
Tok rada uređaja za sortiranje boje rude može se sažeti u četiri koraka: "razvrstavanje obrade identifikacije hranjenja":
Unošenje: materijal se ravnomjerno raspoređuje pomoću vibrirajuće hranilice i ubrzava da padne duž žlijeba ili staze.
Identifikacija: Pod osvjetljenjem izvora svjetlosti, CCD/CMOS senzori prikupljaju optičke signale sa površine materijala.
Obrada: Signal se prenosi u sistem za obradu, a AI algoritmi određuju kategoriju materijala.
Sortiranje: Kontrolni sistem pokreće elektromagnetni ventil da otpuhuje otpadne stijene ili čestice različitih boja u neispravan spremnik proizvoda kroz ubrizgavanje zraka pod visokim-pritiskom, a kvalifikovani materijali prirodno padaju u spremnik gotovog proizvoda.
Sistem jezgra uključuje sistem za hranjenje, fotoelektrični sistem, električni kontrolni sistem i sistem za sortiranje. Senzor je 'pametno oko', elektronski kontrolni sistem je 'mozak', a ventil za prskanje su 'ruke'.
4, Glavni tehnički tipovi
Tehnologija odabira boje slike: sortiranje na osnovu karakteristika površine kao što su boja, tekstura i sjaj, pogodno za minerale sa očiglednim površinskim karakteristikama kao što su šelit, kvarc, fluorit i kalijum feldspat. Zrela tehnologija s relativno niskom cijenom.
Tehnologija sortiranja rendgenskih zraka (XRT): korištenje X- zraka za otkrivanje unutrašnjih karakteristika kao što su gustina rude i atomski slijed, pogodno za metalne rude sa malim površinskim razlikama, ali velikim razlikama u gustoći (kao što su bakar, olovo, cink, zlato, volfram, itd.), kao i rudnici uglja, fosfati, oprema sa visokom prodiranjem na površinu, itd. troškovi i zahtjevi zaštite.
Ostale najsavremenije{0}}tehnologije uključuju -infracrveno sortiranje (NIR), X- fluorescentno sortiranje (XRF) itd.
5, Osnovne vrijednosti i primjene
Zamjena ručnog rada, smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: Srednji - sorter u boji može obraditi 30-50 tona dnevno, više od 30 puta više od ručnog rada, s neto stopom odabira od 99,9% i sveobuhvatnim smanjenjem troškova od preko 60%.
Prije odlaganja otpada, očuvanje energije i smanjenje potrošnje: Odbacite otpadnu stijenu prije drobljenja ili mljevenja kako biste poboljšali kvalitetu odabira, smanjili potrošnju energije za naknadno mljevenje i potrošnju kemikalija, u skladu s konceptom "ranog odlaganja kada je to moguće".
Široko korišćeni minerali: pokrivaju skoro stotinu nemetalnih minerala kao što su kvarc, kalcit, fluorit, barit, kalijum feldspat, kaolin, kao i metalne minerale kao što su volfram, bakar, zlato, spodumen itd.
Tipične primjene uključuju: prečišćavanje kvarcnog pijeska do pijeska visoke - čistoće 4N5, prečišćavanje kalcita radi poboljšanja bjeline, sortiranje kamenog uglja za povećanje kalorijske vrijednosti uglja, itd.
6, Mjere opreza pri odabiru
Prilikom odabira sortera boje rude, treba se usredotočiti na sljedeće točke:
Neto stopa selekcije i kapacitet obrade: Neto stopa selekcije direktno određuje čistoću gotovog proizvoda i treba da se zasniva na stvarnim podacima o mašini za ispitivanje sa materijalima.
Oblik kolosijeka ili žlijeba: Fino zrnati materijali su prikladni za tip kolosijeka, a velike rude također zahtijevaju široke kolosijeke kako bi se osigurala propusnost.
Prilagodljivost na radne uslove: Okruženje za rudarstvo je prašnjavo i vlažno, a oprema mora imati dizajn -otporan na prašinu, vodootporan i koroziju{1}}.
Sveobuhvatni trošak: Osim cijene opreme, potrebno je procijeniti i potrošnju električne energije, gasa i troškove održavanja.
Izbjegavanje zabluda: Nemojte slijepo slijediti niske cijene ili vrhunske{0}}konfiguracije; Mašine za sortiranje boja nisu svemoćne, što je manja razlika u boji, to je veća težina sortiranja.
7, Trendovi razvoja industrije
Tržište nastavlja da raste: Očekuje se da će globalno tržište mašina za sortiranje rude dostići 7,2 milijarde juana do 2032. godine, sa kombinovanom godišnjom stopom rasta od približno 10,9%.
Osnaživanje AI dubokog učenja: Nova generacija mašina za sortiranje boja opremljena je AI algoritmima, koji kontinuirano optimiziraju model prepoznavanja kroz obuku uzoraka, postižu samo{0}}učenje i prilagodljivost i mogu se integrirati sa fabričkim MES sistemima kako bi se postigla sljedivost podataka.
Multispektralna i hiperspektralna fuzija: Multispektralni senzori skeniraju materijale iz više spektralnih dimenzija, precizno hvatajući male nečistoće i značajno poboljšavajući preciznost sortiranja.
Zelena i inteligentna suradnja: U kontekstu "dvostrukog ugljika", prednosti mašina za odabir boje kao što su rad bez vode, niska potrošnja energije i niska potrošnja kemikalija postaju sve istaknutije, ubrzavajući zamjenu tradicionalnih procesa re-i ručnog odabira i postaju standardna oprema za zelene rudnike.
8, Zaključak
Razvrstavač boja rude izrastao je od zamjene za ručni odabir do osnovne opreme za rudarsku inteligenciju. Savladavanje principa rada, tehničkih tipova i tačaka odabira može pomoći rudarskim preduzećima da postignu smanjenje troškova, poboljšanje efikasnosti i zelenu transformaciju suočenih sa sve oskudnijim resursima i strogim ekološkim zahtjevima. Uz kontinuirani napredak u AI i tehnologiji senzora, mašine za sortiranje rude u boji će donijeti širi prostor vrijednosti globalnoj rudarskoj industriji.