Prije nekoliko godina, isporučili smo optički sortir za procesor šisandre u Dandongu, Liaoning. Vlasnik je pet godina izvozio sušene bobice u Južnu Koreju. Njegova glavna zamjerka nije bila cijena-već dosljednost. Svaka serija koju je poslao izgledala je malo drugačije pod kontrolom kupca. Ponekad su nečistoće bile ispod 0,5%. Ponekad su se popeli na 2%. Korejci nisu u potpunosti odbili njegove pošiljke, ali su počeli tražiti popuste po kontejneru.
Isprobao je linije za ručno sortiranje sa 15 do 20 ljudi. Problem je, kako je rekao, bio u tome što se "devojke umaraju posle ručka". Nije odbacivao-već je iznosio činjenicu. Do sredine{6}}popodneva, isti radnik koji je ujutro uhvatio 19 od 20 neispravnih bobica propustio bi šest ili sedam. I promet je bio visok. Niko nije hteo da sedi osam sati i bere sitne crvene bobice.
Zato nas je pozvao. Ali treba da budem jasan: mi nismo imali "sorter šisandre" koji je bio u katalogu. Imali smo standardni remeni{2}} sorter u boji koji smo prodavali za pirinač i kikiriki. Rekli smo mu da bi to moglo uspjeti, ali nismo bili sigurni. Poslao je preko 50 kilograma svog materijala-osušenog, pomiješanog sa stabljikama, nekoliko pljesnivih, nešto sitnog kamenčića koji je došao iz sušionice.
Proveli smo tri dana u našoj Hefei radionici radeći testove. Prvi prolaz je bio užasan. Mašina je tretirala blago naborane bobice kao otpad i izduvala dobre plodove. Izgubili smo skoro 12% prihvatljivog materijala. Kupac nije bio zadovoljan. Stoga smo ponovo kalibrirali osjetljivost, suzili prozor boja i dodali drugi prolaz za tok odbijanja kako bismo povratili lažne pozitivne rezultate. To je smanjilo gubitak na 4%. I dalje nije sjajno, ali je pristao da uzme mašinu i isproba je na svojoj liniji.
Ono što se dalje dogodilo je bilo zanimljivo. Nije zamijenio svih 20 radnika. Umjesto toga, zadržao je četiri osobe-dvije da hrane mašinu i da urade grubo pre{4}}razvrstavanje, jednu za nadgledanje ekrana, a jednu za ručnu-provjeru u prijenosu odbijanja da li je bilo čega vrijednog što je greškom otpuhano. Ostalih 16 radnika prešlo je na pakovanje i otpremu. Njegova stopa nečistoća se stabilizirala na oko 0,4% do 0,7%, mjereno uzimanjem nasumičnih uzoraka svaka dva sata i ručnim brojanjem nedostataka. On i dalje šalje uzorke svom korejskom kupcu prije svake pošiljke. Ali zahtjevi za popustima su prestali.
Može li druga mašina učiniti isto? Vjerovatno. Ali postoje dvije stvari koje smo naučili iz tog posla koje nisu ni u jednoj specifikaciji. Prvo, sistem hranjenja je važniji od kamere. Ako se bobice slažu jedno na drugo, donje su nevidljive. Na kraju smo napravili prilagođenu vibrirajuću hranilicu s uskim, stepenastim žlijebom koji raširi bobice u jedan sloj. Drugo, otkrivanje plijesni nije samo u boji. Na šisandri, plijesan često počinje kao male tamne mrlje koje izgledaju baš kao prirodne varijacije na kožici bobica. Jedini pouzdan način koji smo pronašli je korištenje kamere sa strane-koja hvata teksturu površine-jer buđ mijenja način na koji se svjetlost odbija od bora. To nije standardna funkcija na većini sortera.
Mi smo Anhui Oursort, sa sjedištem u Hefeiju. Izrađujemo sortirke za poljoprivredne proizvode i industrijske minerale. Ako želite znati radi li naša mašina na vašoj specifičnoj šisandri, jedini iskren odgovor je: pošaljite nam nekoliko kilograma i sami pogledajte test. Pokazat ćemo vam šta je-dobro i loše.
Popularni tagovi: schisandra bobica optički sortir, Kina schisandra bobica optički sorter proizvođač, tvornica, Кальцит сортлау машинаһы, Фузированный крем, Гипс сортлау машинаһы, Фосфрит сортлау машинаһы, Калий Фельдспар сортлау машинаһы, Кварц таш Сортировка машинаһы